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製造商 |
welcome金彩汇SMT |
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| 型號 | SD-8350 |
菜單產品分類Product classification
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標準真空吸（xī）板機
用（yòng）途及特點
用途：用於SMT生產始端、接收下位機信號後將成疊的PCB板（bǎn）吸起（qǐ）送至軌導上麵送至下台機（jī）器
產品特點
1、封閉式設計保證最高的安全防護等級，頂部安全蓋可以（yǐ）打開,方便（biàn）維護時對機器硬件的處理
2、吸嘴采用超大（dà）強力磁鐵（tiě）吸信移動盤麵固定，可調節吸嘴（zuǐ）的位置確保將電路板強力吸穩掉下來。吸嘴位置可以隨意移動（比如PCB板上麵有小孔，我們（men）可以在PCB範圍內移動吸嘴頭進行調節
3、穩固（gù）平衡（héng）的寬度調節裝置(手搖控製絲杆調節)
4、機器（qì）操作正（zhèng）麵放入PCB板，門上有開口並安裝透明壓克力板可以不（bú）用打開門就（jiù）可以監控到裏麵工作狀況
5、一次性存放PCB板數（shù）量（liàng）220mm高度，如（rú）PCB板厚（hòu）度為1mm大約可存放220PCS板
6、較小的機器占地麵積
7、控製係統采用鬆下PLC控製，操作界（jiè）麵采用觸摸屏，配有自動報警係（xì）統
8、機架結構采用鈑金焊接，表（biǎo）麵噴漆處理，彩（cǎi）色人機界麵窗口（kǒu）
9、升降機構采用刹車馬達升降設定（dìng），步距可調，有效的縮（suō）短（duǎn）了上板時間，最多可疊放PCB 300片(0.6毫米厚電路板)
10、移載結構采用步進馬達移（yí）載方式，起步、停止可加減速設定（dìng），輸送平穩，不易衝板（bǎn）
11、配有（yǒu）標準的SMEMA信號端口，可與其它任何設備在線連接
welcome金彩汇真空吸板機
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晟（shèng）典真空吸板機
技術參數
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機架尺寸 |
650*1050*1250mm |
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適應PCB尺寸（cùn） |
50*50—500*350mm |
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傳送方向 |
軌導前固定（dìng）、可選擇左到（dào）右或右（yòu）到左 |
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PCB板置放位（wèi）置 |
前麵放板PCB（方便操作） |
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傳送高度 |
900mm±20 |
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電源（yuán） |
220V\50Hz、60Hz |
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傳送電機 |
步進電機42*48 |
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傳送驅動 |
步進驅動器MT57 |
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升（shēng）降電機（jī） |
LINYI45W帶刹車功能 |
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控製（zhì）係統 |
鬆下PLC、微電腦觸摸屏 |
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檢測光電 |
歐姆龍或HUAYIFENG |
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升降絲杆 |
台灣（wān）上銀滾珠絲杆 |
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氣缸 |
平移升降氣缸亞德克 |
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升降氣缸磁性感（gǎn）應器 |
CS1-G磁（cí）性開關（guān） |
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PCB檢測光纖 |
鬆下 |
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移載皮帶 |
帶鋼絲同步帶（dài） |
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平移裝置 |
步進電機及導軌移動 |
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吸板裝置 |
大吸力真空發生器、真空吸嘴（四個吸嘴頭（tóu）可任（rèn）意移動吸取位置） |
真空吸板機操作（zuò）步驟※安裝調式
1.將（jiāng）本機電源插頭插（chā）入電源插座。
2.將（jiāng）快速氣插頭插入氣路快插（chā）座。
3.將本機（jī）前後聯機信號分（fèn）別（bié）與前後設備連接。
3.1本機與前機連（lián）接信號 a.前機（jī）有板信號:X0，0V
b.本機需板信號:Y0，COM0
3.2本機與後機連接信號
a.本機有（yǒu）板信號:Y1，COM1後機需（xū）板信號:X1，0V
4.調整腳杯及移動設備，使本機（jī）Conveyor定導軌與後置連接設備(通常為絲印機)之Conveyor定導軌、高（gāo）度一致（zhì）並對齊。
5.將操作麵板上電源開關旋鈕置於ON位置,此時電（diàn）源指（zhǐ）示（shì）燈點亮。
6.將開關“真空吸板/直通（tōng）功能”切換所需功能之位置.
7.按下啟（qǐ）動按鈕後,本機台進入（rù）所選功（gōng）能運行狀態此時綠（lǜ）燈點亮。
8.當在手動調機（jī）狀態，先按（àn）“複位”按鈕，再分別按“托盤（pán）上升（shēng）”、“托盤下降”、“吸（xī）盤上升”、“吸盤（pán）下降”、“真空”、“傳送”六個按鈕，即可分別實現以上六個（gè）功能。
9.按“吸盤上升（shēng）”按（àn）鈕，使吸臂處於上極限位置，此時兩導軌處於夾緊狀態，打開前門，插上搖把，使導軌寬度調到與所需上之PCB板寬度相一致。
10.調整真空吸嘴及無杆氣缸上端之液壓緩衝器，使吸盤底麵高出PCB板3~5mm為宜。11.在底板上放置一塊PCB板，使其與吸（xī）板機兩個定（dìng）位邊靠攏。
12.按“吸盤（pán）下降”按鈕（niǔ），使吸臂處於下極限位置（zhì），調整真空吸嘴、使四個吸嘴底麵在同一水平麵高度上，並調（diào）整四個分（fèn）吸臂，使其在避（bì）開PCB通孔位置（zhì）的前題條件下（xià），盡量（liàng）分布均勻。
13.一直按下“真空”按鈕，再按“上升”按鈕，使吸臂吸（xī）著PCB上升到上極限（xiàn）位置，然後釋（shì）放（fàng）“真空（kōng）”及“上升”按鈕，使PCB輕輕且準確的放置（zhì）到（dào）Conveyor皮帶上。
14.重（chóng）複9~13步，直至在下（xià）限位能吸到PCB，上升（shēng）過程中無（wú）擦掉PCB現象，在上限位PCB板可準確且輕輕放到Conveyor導軌上為止。15.調整氣（qì）動二（èr）聯件之調壓閥及三個氣缸（gāng）之限流閥，使吸臂升降及導（dǎo）軌夾緊放鬆之動（dòng）作輕柔，無衝擊。
16.確認達到（dào）第14、15步（bù）要求後，在底板上放置一疊PCB，將“自動（dòng）/手動/直通”旋鈕旋至“自動”狀態，並按“啟動”按鈕即可正常自動上板。直通（tōng）功能
直通功能使用於本設備處於生產線之間，即前後均有相連設備，因丁藝要求此設備無需上板，僅做為一種Convevor。將“真空吸板/直通功能”切換至“直通功能”狀態，並（bìng）按“啟動”按鈕，此時（shí）吸臂下升至上限位，兩（liǎng）導軌處於夾緊狀態。
17.當本機無板時便向（xiàng）前機（jī）需板信號，當有板感應到進板位光（guāng）感時,傳送帶（dài）開（kāi）始傳送將PCB板傳送至導軌出口位,此時本機向（xiàng）後（hòu）發出有板信號.當後置設備(絲印機)發出需板信號時，本（běn）機Conveyor皮帶自動旋轉，將PCB送入後置設備。
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