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公司新聞

  • SMT回流焊工藝(yì)的優化與設備保養

    SMT回流焊工藝(yì)是通(tōng)過重(chóng)新熔化預先分配到印製板焊盤上的膏狀(zhuàng)軟(ruǎn)釺焊料,實現表麵(miàn)組裝元器件焊端或引腳與(yǔ)印製板焊盤之間(jiān)機械與電氣連接的軟釺焊。這種工藝的優勢是溫度更易於控製,焊(hàn)接過程中還能避免氧化,製造產品成(chéng)本也更容易控製。際諾斯電子(JEENOCE)介紹一下SMT回流焊工藝的(de)優化與設備保(bǎo)養。



    一、好品(pǐn)質SMT回流焊生產工藝製程優化方式

    1. 要(yào)設置科學的SMT加工回流焊溫度曲線並(bìng)且定期要做溫度曲線的實時測試(shì)。

    2. 要按照PCB設計時的焊接方向進行焊接。

    3. 焊接過程中要防止傳送帶震動。

    4. 必須對首塊印製板的焊接效果進行檢查。

    5. 焊接是否充分、焊點表麵是否光滑、焊點形狀是否呈半月(yuè)狀、錫球和殘留物(wù)的情況、連焊(hàn)和虛焊(hàn)的情況。還要檢查PCB表麵顏色變化等情況。並根據檢查結果調(diào)整溫度(dù)曲線。在整批生產過程中要定時檢查焊接質量。

    6. 定期對SMT加工回流焊進(jìn)行保養,因機(jī)器長期工作,附著固化的鬆香等有機(jī)或無機汙染物,為了防止PCB的二次(cì)汙染及保證工藝的順利(lì)實施,需要定期進行維護清(qīng)洗。

    二、SMT回流焊設備保養操作注意事項

    1. 需製定SMT加工(gōng)回(huí)流焊設備保養製度,我們在(zài)使用完SMT加工回流焊之後(hòu)必須要做(zuò)設備保養工作,不然很難維持設備的使(shǐ)用壽命。

    2. 日常應對(duì)各部件進行檢查維護(hù),特別(bié)注意(yì)傳送網帶,不能(néng)使其卡住或(huò)脫落;

    3. 檢(jiǎn)修機器時,應關機切斷電源(yuán),以防觸電或造成短(duǎn)路;

    4. 機器必(bì)須保持平穩,不得傾斜或有不穩定的現象;

    5. 定期對SMT加工回流焊即爐膛、網帶、冷凝(níng)器進行清洗,製定周、月、季保養計劃,確保(bǎo)SMT加(jiā)工回流焊接品(pǐn)質。

    新聞中心 / 公司新聞 / 2023-02-08 15:46:31
  • 回流焊的基本原理解析

    回流焊的原理很簡(jiǎn)單,就是預先在電路板焊接部位施放適量的焊料,然後貼(tiē)裝表麵組裝元器(qì)件,再利用外部熱源使焊料再次流動達到焊接的一種焊(hàn)接工藝,回流焊的加熱過程可以分為預熱、保溫、焊接和(hé)冷卻四個溫區,主要有兩(liǎng)種實現方法:一種是沿著傳(chuán)送(sòng)係統的運行方向,讓電路板順序通過爐(lú)內(nèi)的(de)四個溫度區域;另一種(zhǒng)是把電路板停放在某一個固定(dìng)位置上(shàng),在控製係統的作用下,按照四(sì)個溫度區域的梯度規律調節、控製溫度(dù)的變化。其實,我們可以通過了解回(huí)流(liú)焊(hàn)機的內部結構(gòu)來更好地掌握回流(liú)焊的原理。



    回流焊(hàn)機結構組成:

    回流焊機(jī)主要由傳送(sòng)係統、控製(zhì)係統、加熱係統和冷卻係統四大部(bù)分組成。由於(yú)加熱的方(fāng)式不同,內部的組成結構也會有所不同,下麵我們就以熱分回流焊機為例:

    (1)傳送係統:傳送係統主要有(yǒu)網帶式和鏈條式兩類(lèi),其中網帶式傳送可任意放置印製板,適(shì)用於單麵板的焊接,它克服了印製板受熱可能引起凹陷的缺陷,但對雙麵(miàn)板焊接及(jí)設備的配線使(shǐ)用具有局限性;鏈條式傳(chuán)送是將PCB放置於(yú)不鏽鋼鏈(liàn)條加長銷(xiāo)軸上進行傳輸,其鏈條寬度可(kě)調(diào)節,以適應(yīng)不同印(yìn)製板寬度的(de)要(yào)求(qiú),但對於寬型或超薄印製板受熱後可能引起凹陷。

    (2)控製係統:控製係統是(shì)回流焊機的中樞,其操作方式、靈活性和所具有(yǒu)的功能都(dōu)直接影響到設備的使用,先進的再流焊設備已全部采用了(le)計算機或PLC控製方式,利用計算機(jī)豐富(fù)的軟硬件資源極大地豐富(fù)和完善了再流焊設備(bèi)的功能,有效保證了(le)生產管理質量的提高。

    (3)加熱係統:加熱係統(tǒng)各溫區均采用強製獨立循環,獨立控製,上下加熱方式,使爐腔溫度(dù)準確,均勻且熱容量大(dà),其中,溫度控製器通過(guò)PID控製(zhì)把溫度保持在設定值,溫度傳感器采用熱電偶測量氣(qì)流的溫度。

    (4)冷卻係統:冷卻係統主(zhǔ)要有熱交換(huàn)器冷卻和風扇冷卻兩種(zhǒng),PCB經過回流焊之後,必須立即冷卻,才能得(dé)到很好(hǎo)的焊接效果。在冷卻係統中由於助焊劑容易凝結,必須定期檢查和清潔助焊劑過濾器上的(de)助焊劑,否則熱循環效率的(de)下降會減低冷卻係統(tǒng)的效率,使冷卻變差(chà),導(dǎo)致產品的焊接質量下降。

    新聞中心 / 公(gōng)司新聞 / 2022-10-15 15:22:30
  • SMT回流焊介紹

    回流焊(Reflow)是指通過重新熔化預先分配到印製板焊盤上的膏(gāo)裝軟(ruǎn)釺焊料(liào),實現表麵組裝元器件焊端或引腳與印製板焊盤之間機械與電氣連接的軟釺(qiān)焊. 它是通過提供一種加(jiā)熱環境,使焊錫膏受熱融化從(cóng)而讓表麵貼裝元器件和PCB焊盤通過焊錫膏合金可靠地結合在(zài)一起的設備,根據回(huí)流焊的技術特點,又分為氣相回流、紅外回流及(jí)熱風回流,當前主流的設備均采用熱風回流,熱風回流是利用熱氣流使膠狀的焊劑(錫膏)在一定的高溫氣(qì)流下進(jìn)行物理反應達到SMD的焊接,由(yóu)於這種熱氣(qì)流是在焊機內部循(xún)環(huán)流動達到焊接目的,所以,行業上(shàng)把這種利用熱回(huí)流原原理實現表麵貼(tiē)裝元件焊接的設備稱之為回流焊設備(Reflow Machine)。 
    Reflow設備通常是置於SMT貼片設(shè)備的後端,以便完成貼片元件的焊接加工。經(jīng)過近十年的發展,回流焊設備從*初比較簡單的熱加工設(shè)備發展成為以PC為人機對(duì)話(huà)窗口,集生產工藝配方於(yú)一體自動化程序較高的設備.設備的控製係(xì)統也從簡單的電氣控製轉向以PC為操(cāo)作平台(tái),PLC為係統控製核心的係(xì)統集成解(jiě)決方案,以適應越來越複雜的生產焊(hàn)接工(gōng)藝.隨著無鉛(qiān)焊、肋(lèi)焊劑回收以及節能(néng)環保等需求的到(dào)來,將對設備的自動化、智能化控製提出更高的要求。

    新(xīn)聞中心 / 公司新(xīn)聞 / 2023-02-08 15:46:31
  • 無鉛(qiān)回流焊和有鉛回流焊(hàn)的區(qū)別

    無鉛回流焊是因為它所用的焊接錫膏是無鉛環保錫膏,產(chǎn)品都是無鉛環保產品。無鉛回流焊與一般有鉛回流焊還是有一定區別的,下麵際諾斯電子(JEENOCE)分享一下它們的主要區別。
    1、焊接溫度不同:無鉛回流焊的焊接溫度高,有鉛回流焊(hàn)的焊接溫度(dù)低。

    2、環保性不同:無鉛回(huí)流焊環保不禁止有鉛產品(pǐn),必須(xū)是(shì)無鉛環保的(de)產品。

    3、耐高溫不(bú)同:無(wú)鉛(qiān)回流焊的耐高溫性能比有鉛回流焊的好。

    4、有鉛焊料合金熔點低,焊接溫度低,對電子產品的熱損壞少;有鉛焊料(liào)合金潤濕角小,可焊性好,產品焊點“假焊”的可能性小;焊料合金的韌性好,形成(chéng)的焊點抗震動性能好於無鉛焊點。

    無鉛回流焊機屬於回流焊的(de)一種。早期回(huí)流焊的焊料都是用含鉛的材料。隨(suí)著環保思想的深入,人們越來(lái)越(yuè)重視無鉛技術(即現(xiàn)如今的無鉛回流焊接)。在(zài)材料上(shàng),尤其是焊料上(shàng)的變化最(zuì)大(dà)。而在(zài)工藝方麵,影響最大的是焊接工藝。這主要來自焊料合金的特性(xìng)以及相應助焊劑的不同所造成的。

    新聞中心 / 公(gōng)司新聞 / 2022-10-15 15:22:30
  • SMT接(jiē)駁台PCB運輸機款式(shì)和尺寸總結

    SMT接駁台款式分別有單軌接駁台,雙軌接駁台,導軌接駁台,鏈條接駁台,帶防塵罩接駁(bó)台(tái)篩選接駁(bó)台和全自動接(jiē)駁台。型號尺寸有0.5米,0.6米,0.8米,1米,1.2米。這些是常規尺寸,可根據實際操作和需要定製不同(tóng)的大小。

    SMT接駁台用於SMT生產線之(zhī)間的連接,也可用PCB之緩衝、檢驗、測(cè)試或電(diàn)子元件(jiàn)手工插裝。SMT接駁台信號(hào)線接線原理通常包括以下(xià)幾個步驟:

    1、將SMT接駁台與配(pèi)電盤(配電箱)內的對應設備相(xiàng)連。

    2、根據設(shè)計圖紙或作業指導書,將信號線接入對應的設備。

    3、對SMT接駁台和設備進(jìn)行測試,確保信號線連接正確,設備工作正常。

    4、根據實際需(xū)求,可能需要在設備上安裝開(kāi)關或限(xiàn)位開關,以實現對生產過程的控(kòng)製和(hé)監測。

    SMT接駁台具體的接線方式和技術要求可(kě)能因不同的設備和應用場景而有所不同,建議在實際安裝和維護過程(chéng)中,參考(kǎo)相關的技術資料或谘詢專業人員的意見。

    新聞(wén)中心 / 公司新聞 / 2023-07-06 10:28:32
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