錫膏印刷（shuā）機——5088L

製造商	welcome金彩汇電（diàn）子SMT設備
型（xíng）號	SD-5088L

設備（bèi）名稱	高精密（mì）半自動印刷機		型號：5088L
項目	序號	名稱	投標詳細技術參數（功能特點）
一、基本參數
	1	移動方向	左右可移動
	2	工作（zuò）台板（bǎn）	700mm×320mm
	3	電源	單（dān）相（220V）
	4	外形尺寸	1060mm×780mm×1650mm
	5	印刷範圍	600×300mm
	6	氣源	0.5mpa-0.8mpa
	7	啟動功率	0.2KW
	8	重（chóng）量	220KW
二移動機構
	1	移動馬達	三相馬達60W
	2	移動速（sù）度	0-2200mm/mins
	3	導軌	台灣上銀（yín）直線（xiàn）導軌
三、控製部分
	1	PLC控製（zhì）	西門子（印刷機專用）
	2	觸摸屏	Samkoon4.3#智能觸（chù）摸屏
	3	主氣缸	SC63*150
	4	刀頭氣缸	CDU25-50
	5	變頻器	ENC

錫膏印刷機（jī）

錫膏印刷機

1. 微電腦控製，觸摸屏顯示（shì），菜單（dān）操作界麵；
2. 刮刀浮動。(類似MPM 全自動印刷機,刮刀可（kě）以自由上下浮動及（jí）自動（dòng）調整與鋼網的水平)；
3. 刮刀壓力可調,(可根據不同（tóng）型號（hào）刮刀（dāo）的長短調（diào）節刮刀對鋼網的壓力（lì）)；
4. 配有變頻器調（diào）速係統,刮刀運行速度平穩；
5. 工作操作采用雙（shuāng）手（shǒu）按鍵（jiàn）開關操（cāo）作,安全可靠；
6. 觸摸（mō）屏菜單內可獨立設（shè）定鋼網整體上停頓下停頓時間；
7. PCB 板的（de）定位固定方式有基準孔定位,基準邊定位（wèi）及基準孔基準邊同時定位,模板定位等多種不同的精確定位（wèi）形式；
8. 觸摸屏內設有時間（jiān）顯示功能、印刷次數自動記數功能，屏幕（mù）保護功能；
9. 設有刮刀速度（dù）可調功能及緊急停止安全功能；
10. 印刷模式:單次、雙（shuāng）次、二次啟動(菜單設定可（kě）選)；
11. 印刷工作狀（zhuàng）態:自動/半自動/點動三種印刷狀態(菜單設定（dìng）可選)；
12. 大（dà）鑄鐵座工作台，工（gōng）作平穩，無抖動現象（xiàng）。

半自動錫膏印刷機鋼網（wǎng）與PCB板的對（duì）中。機器台板上（shàng）有左、右、前後3個微調旋鈕，根據需要，綜合調節這3個旋鈕，可使（shǐ）鋼網與PCB板的對中，但在機器（qì）工作過程中，由於刮刀的刮力的作用，使鋼網與PCB板發生偏移，使印刷的圖形（xíng）偏移。根據經驗，每隔（gé）10分鍾，要檢查鋼（gāng）網對（duì）中狀況，必要時要調節微（wēi）調旋鈕（niǔ）進行校正。
(2)印刷間隙調整。這是鋼網與PCB板之間的距離，關係到（dào）印刷後PCB板上錫膏的厚度，其（qí）距離大（dà），錫（xī）膏存量多，厚度越（yuè）大。放下鋼網，調節機架上端的轉盤，可使鋼網上下移動，當鋼（gāng）網被頂住張緊，緊貼在PCB板上就可以了，印刷間隙（xì）過大（dà），會引起印刷圖形模糊。而如果鋼網張力過緊，會引起其變形（xíng），使印刷的錫膏（gāo）厚度不均勻，影響印（yìn）刷（shuā）質量。
(3)刮刀大小的選擇。印刷大小不同的（de）電（diàn）路板，要選擇與之對應（yīng）的刮刀，通常（cháng）刮刀的寬度為 PCB板寬（kuān）度加50mm左右（yòu），因此，要配有不同大小的刮刀待用。
(4) 刮刀（dāo）位置的設定。刮刀印（yìn）刷的長度通常為PCB板長（zhǎng）度加30mm左右，移（yí）動橫梁架上的（de）左右刮刀（dāo）行程感（gǎn）應器即可控（kòng）製刮（guā）刀印刷的（de）長（zhǎng）度。
(5)刮刀水平度（dù）的調整。在更換（huàn）刮刀時，利用水平儀，調節刀架（jià）上的螺釘，保證刮刀處於水平狀態。若刮（guā）刀不水平（píng），則印刷麵受力不均，使印刷的錫膏厚度（dù）不一樣，嚴重影響印刷質量（liàng）。

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