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製造商 |
晟（shèng）典電子SMT設備 |
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| 型號 | SD-450+ |
菜單（dān）產品分類Product classification
聯（lián）係我們
服務熱線：13510075168
公司（sī）座機：0755-29878225
和田古德印刷機
1.微電腦控製，觸摸屏顯（xiǎn）示，菜單操作（zuò）界麵；
2. 刮刀浮動。(類似MPM 全自動印刷機,刮刀可以自由上下浮動及自動（dòng）調整（zhěng）與鋼網的水平)；
3. 刮刀（dāo）壓力可調,(可根據不同型號刮刀的長短調節刮刀對（duì）鋼網的壓力)；
4. 配有變頻器調速（sù）係統（tǒng）,刮刀運行速度（dù）平穩（wěn）；
5. 工作操（cāo）作采用雙手按鍵開（kāi）關操作,安（ān）全可靠；
6. 觸摸屏菜單內可獨立設定鋼（gāng）網整體上停頓下停（tíng）頓時間；
7. PCB 板的（de）定位固定方式有基準孔定位（wèi）,基準邊定位及基準（zhǔn）孔基（jī）準邊同時定（dìng）位,模板定位等多種不同的精確定位形式；
8. 觸（chù）摸屏內設有時間顯示功（gōng）能、印刷次（cì）數自動記數功（gōng）能（néng），屏幕保護功能；
9. 設有刮刀速度可調功能及緊急（jí）停（tíng）止安全功能；
10. 印刷模式:單次、雙次、二次啟動(菜單設（shè）定可選)；
11. 印刷工作狀（zhuàng）態:自動（dòng）/半自動/點動三（sān）種印刷狀態(菜單設定（dìng）可選)；
12. 大鑄鐵座工（gōng）作台，工（gōng）作平穩，無抖動現象。
2. 刮刀浮動。(類似MPM 全自動印刷機,刮刀可以自由上下浮動及自動（dòng）調整（zhěng）與鋼網的水平)；
3. 刮刀（dāo）壓力可調,(可根據不同型號刮刀的長短調節刮刀對（duì）鋼網的壓力)；
4. 配有變頻器調速（sù）係統（tǒng）,刮刀運行速度（dù）平穩（wěn）；
5. 工作操（cāo）作采用雙手按鍵開（kāi）關操作,安（ān）全可靠；
6. 觸摸屏菜單內可獨立設定鋼（gāng）網整體上停頓下停（tíng）頓時間；
7. PCB 板的（de）定位固定方式有基準孔定位（wèi）,基準邊定位及基準（zhǔn）孔基（jī）準邊同時定（dìng）位,模板定位等多種不同的精確定位形式；
8. 觸（chù）摸屏內設有時間顯示功（gōng）能、印刷次（cì）數自動記數功（gōng）能（néng），屏幕保護功能；
9. 設有刮刀速度可調功能及緊急（jí）停（tíng）止安全功能；
10. 印刷模式:單次、雙次、二次啟動(菜單設（shè）定可選)；
11. 印刷工作狀（zhuàng）態:自動（dòng）/半自動/點動三（sān）種印刷狀態(菜單設定（dìng）可選)；
12. 大鑄鐵座工（gōng）作台，工（gōng）作平穩，無抖動現象。
和田古德印刷機
和田古德印刷機
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印刷機技（jì）術配置 |
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設（shè）備名稱 |
高精（jīng）密半自動印刷機 |
型號：1200 |
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項目 |
序號 |
名稱 |
投標詳細技術參數（功能（néng）特點（diǎn）） |
說明 |
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一、基本參數 |
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1 |
移動方向 |
左右可移動 |
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3 |
工作台板 |
1250mm×320mm |
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4 |
電源 |
單相（220V） |
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5 |
外形尺寸 |
1700mm×780mm×1650mm |
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6 |
交貨期 |
2-5個工作日 |
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7 |
運輸及吊裝 |
專業運輸隊 |
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8 |
氣源 |
0.5mpa-0.8mpa |
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9 |
啟動功率 |
0.2KW |
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10 |
重量 |
350KW |
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二移動機構 |
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1 |
移動馬（mǎ）達 |
三相馬達60W |
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2 |
移動速度（dù） |
0-2200mm/mins |
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3 |
導軌 |
台灣上銀直線導軌 |
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三、控製部分 |
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1 |
PLC控（kòng）製 |
西門子（印刷機專用） |
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2 |
觸摸屏 |
4.3#顯控屏 |
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3 |
主氣缸 |
SC80*150 |
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4 |
刀頭氣缸 |
CDU25-50 |
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5 |
變頻器 |
ENC |
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SMT印刷機的工作（zuò）流程
1. 準（zhǔn）備：操作人員將PCB放置在印刷（shuā）機的工（gōng）作（zuò）台（tái）上，並將焊膏加載到供（gòng）料係統（tǒng）中。
2. 對位（wèi）：通過（guò）自動對位係統，印（yìn）刷機（jī）會將PCB和模板進行精確對位，確保焊膏能夠（gòu）準確地塗抹（mò）在指定位置。
3. 上抬：印刷（shuā）機將模板上抬，使其刮刀不再接觸（chù）PCB表麵，以（yǐ）避免對已（yǐ）塗（tú）抹焊膏的幹擾。
4. 下壓：印刷機將模板下壓至PCB表麵，並通過刮（guā）刀將焊膏均勻地刮平。
5. 抬起：印刷（shuā）完成後，印刷機將模板抬起，離開PCB表麵。
6. 檢測：通過檢測係統對印刷質量（liàng）進行實時監控，以確保焊膏的均勻性和精準度。
SMT印刷機在電子產品（pǐn）製造中（zhōng）的重要性
1. 提高生產效率：SMT印刷機能夠實現自（zì）動化生產，減少了人工操作時間和錯誤率，提高了生產（chǎn）效率。
2. 優化產品質量：印刷機具備高精度的控製和檢測（cè）係統（tǒng），能夠確保焊膏的均勻性和質量，避免（miǎn）因不良印刷導致的電子元器件焊接（jiē）問（wèn）題，提高產品的一致性和可靠性。
3. 節約資源成本：自動化的SMT印刷機能夠（gòu）減少人力投入，節省勞動力成本，並且通過精準控製的焊膏使用，減少了材料浪費。
4. 適應多樣化需求：印（yìn）刷機具備靈活的參數設（shè）置和自動對位功能，能夠適應不同尺寸和複雜度的PCB，提供多樣化的生產解決方案。
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