公司（sī）新聞

波峰焊出板機的（de）操作流程

波峰焊出板機是電子製造行業（yè）常用（yòng）的一種焊（hàn）接（jiē）設（shè）備，用於將電子元件（jiàn）固定在電（diàn）路（lù）板上。下麵是波峰焊出板機的操作流程：

1. 準備工作：首先，操（cāo）作人員（yuán）需要檢查波峰焊出板機的各個部件是（shì）否完好無損，確保設備處於正常工作狀態。同時，需要準備（bèi）好待焊接的電路（lù）板和對應的焊接材料，如（rú）焊錫等。

2. 設置（zhì）焊（hàn）接參數：根據實際需求，操作人員需要根據電路板和焊接（jiē）材料的要求，設置合適的焊接參數。這包括焊接溫度、速度、波峰高度、預熱時間等。一般來說，可以通過設備的控製麵板或者軟件進行參數的（de）調整和設置。

3. 載入（rù）電路板：在設置好焊接參數後，將待焊（hàn）接的（de）電路板放置（zhì）到波峰焊出板機的（de）工作台上。注意要保證電路板的位置正確（què），並確保焊接區域沒有其他的障礙物。

4. 啟動設備：完成電路板的擺放後，操作人（rén）員按照設備的啟動流程操（cāo）作，將波峰焊出板機接通電源（yuán），並根據要求進（jìn）行正確的（de）啟（qǐ）動步驟。這一過程可能包括設備的自檢（jiǎn）、校（xiào）準和預熱等操作。

5. 開始焊接：當波峰焊出板機達到預設的焊接（jiē）溫度和（hé）狀態後，操作（zuò）人員可（kě）以開始進行實（shí）際焊接操作。設備會將預熱好的焊（hàn）錫波浪送到焊接區域，電路板上的元件會與（yǔ）焊錫接觸並（bìng）完（wán）成焊接。

6. 檢查焊接質量：焊接完成後，操作人員需要對焊接質量進行檢查。可以使（shǐ）用目視或顯微鏡（jìng）觀察焊點是否飽滿（mǎn）、焊接是否（fǒu）均勻，同時還（hái）需要檢查焊接是否有冷焊、偏焊等問題。

7. 修正不良焊點：如果檢查過程中發（fā）現有不良焊點（diǎn），操作人員需（xū）要（yào）進行修正操作。可以使用烙鐵進行（háng）補焊，或者通過重新（xīn）設置焊接參數（shù）和調整焊接位置來提高焊接質量（liàng）。

8. 完成（chéng）工作：當所有焊接工作完成後，操作人員需要關閉波峰焊出板（bǎn）機，並進行設備的清潔（jié）和維（wéi）護工作。同時，還需（xū）及時清理焊接區域和廢棄物，並（bìng）妥善處理（lǐ）使用過的焊接材（cái）料。

以上就是波峰焊出板機的操作流程。在操作過程中，操作人（rén）員需要嚴格遵守設備的操作規（guī）程（chéng）和安全要（yào）求，保持注意力集中，並隨時關注（zhù）焊接質量。另外，定期對（duì）設備進（jìn）行維護保養，可以確保波峰焊出板機（jī）的穩定性和長久的使用壽命。

新聞（wén）中心 / 公（gōng）司新（xīn）聞 / 2023-07-11 18:16:44
波峰焊的操作流程

下麵是波峰焊操作流程的詳細描述，一種SMT設備在線路板（bǎn）生產線中的操作工藝：
物料準備：首（shǒu）先，需（xū）要準（zhǔn）備好待焊接的電路板（bǎn）和焊接材料，如焊錫絲。檢查焊接材料的（de）質量，並確保其符合（hé）要求。
設定焊接參數：根據實（shí）際（jì）要求和焊接材料的特性，設置適當的焊接參數。這包括焊接溫度、焊接時間、預熱時間等。根據不同的設備，可以通過控製麵（miàn）板或者（zhě）軟（ruǎn）件（jiàn）進行參數的調整。
準備（bèi）設（shè）備：確（què）保（bǎo）波峰焊設（shè）備正常工作。檢（jiǎn）查設備的供電情況（kuàng）、溫度傳感器的準確性、輸送機構的運行狀態等。對設備進行必要的保養（yǎng）和清潔，確保其正常運行。
安裝電路板：將待焊接（jiē）的電路板放置（zhì）在焊接平台（tái）上，並確認其位置正確。確保（bǎo）電路板與焊（hàn）接機（jī）構之間沒有幹擾或（huò）障礙物。
設定焊接波峰：根（gēn）據焊接要求，調整焊接波（bō）峰的（de）高度和形狀（zhuàng）。通過調整焊接機構的結構或使用額外的附件來實現波峰的形成。
啟動設備：將焊接機（jī）設為自動模式，按下啟動按鈕，開始進行焊接（jiē）過程。確保操作人員（yuán）安全遠離焊（hàn）接區域，並（bìng）隨時監控設備的運行狀態。
焊接過程：當設備達到預（yù）設（shè）的焊接（jiē）溫度（dù）和狀態後，電路（lù）板會被輸送到焊接區域。焊接波峰將（jiāng）焊錫絲融化，並（bìng）與電（diàn）路板上的元件發生接觸（chù），完成焊接過程。
檢查焊接（jiē）質量：在焊接完成後，對焊點（diǎn）進行質量檢查（chá）。使用目視檢查（chá）或（huò）顯微鏡觀察焊點的飽（bǎo）滿度、錯位、焊缺等情況。必要時，可以進行功能測試以驗證焊接（jiē）質量。
修正不良焊點（diǎn）：如（rú）果發現不（bú）良的焊點，需要（yào）及時進（jìn）行修複。使用烙鐵進行補焊，修正焊（hàn）接不良的位置。可以根據需要重新設定焊接參數，調整焊接的時間、溫度等。
完成工作：當（dāng）所有焊接工作完成後，關閉設備並（bìng）進行（háng）設備的清潔和維護。清理焊接區域，清除焊渣和廢（fèi）棄物。及（jí）時更換耗材，並對設備進行常規的（de）維護保養。

新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-11 18:20:14
AOI光學檢測設備的操作工藝流程

深（shēn）圳welcome金彩汇AOI光學檢測設備（Automated Optical Inspection）的操作流程：

1. 準（zhǔn）備工作：首先，操作（zuò）人（rén）員需要對AOI光（guāng）學（xué）檢測設備（bèi）進行檢查，確保設備處於正常狀態，各部件完好無損。同時，還需準（zhǔn）備好待檢測的電路板或電子組件，並根據實際情（qíng）況選（xuǎn）擇合適的檢測設置和程序。

2. 載入工件：在設備啟（qǐ）動前（qián），操作人員需要將待檢測的電路板或電子組件放置到設備的工作台或輸送帶上。注意（yì）工件的位置和擺放要符合設備（bèi）的要求，以（yǐ）確保檢測結果的準確性。

3. 啟動設備：當（dāng）準備（bèi）工作完成後（hòu），操作人（rén）員按照設備的啟動流程操作，將AOI光學檢測設備（bèi）接通電源，並根（gēn）據設備的操作手冊（cè）進行正（zhèng）確的啟動步驟。一（yī）般來說，需要進行設備（bèi）的自校準和圖（tú）像調整等工作。

4. 設定檢測參數：一旦設備成功啟動，操作（zuò）人員需要根據待檢測工件的特點和要求（qiú），設置（zhì）合適的檢測參數。這包括調整光源（yuán）、對比度、曝光時間、焦距等，並可以根（gēn）據需要設定特定（dìng）的檢測算法或規則。

5. 開始檢（jiǎn）測：完成參數設置後（hòu），操（cāo）作人員可以啟動AOI光學檢測設（shè）備開始檢測過程。設備會以高速采集工件的圖像，並利用（yòng）內置的圖像處理（lǐ）算法進（jìn）行分析和比對。同時，設備也會（huì）記錄和顯示（shì）檢測結果，以供操作人員參考和記錄。

6. 分析和（hé）處理結果：檢測完成後，操作人員需要對檢測結果進行分析和處理。一方麵，可以通過設備的顯示界麵觀察工件的不良部分或缺陷，並標記記錄；另一（yī）方麵，也可以將數據導出到（dào）計算機進行進一步的統計和分析。

7. 調整設（shè）備和工件位置：如果在檢測過程中發現有問題或（huò）誤判情（qíng）況，操作人員可以根據實際情況調整設備的參數或（huò）工件的位置（zhì），以提（tí）高準確率和穩定性。

8. 結束工作：當（dāng）所有（yǒu）待檢測工件都通過（guò）了（le）AOI光學檢測設備後，操作人員可以關閉設備（bèi）並清理工作區。同（tóng）時（shí），還需進行設備的日常維護和保養，以確保設備（bèi）的（de）正常運行（háng）和延長使用壽命（mìng）。

以上就（jiù）是深圳晟（shèng）典電子設備有限公司AOI光學檢測設備的操作流程。

新（xīn）聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-11 18:24:31
SMT設備90度轉彎機的操作工藝流程

90度轉彎機流水線SMT電子產品製造設備中的自動化設備，能夠將物體在流水線上進（jìn）行90度的轉彎操作，以（yǐ）便進行下一步的加工或分（fèn）揀工作（zuò）。下麵是90度轉彎機流水線的操（cāo）作流程：

1. 準備工作：首先，操作（zuò）人員需要對90度（dù）轉彎機流水線進行檢查，確保設備正常運行。同（tóng）時，還（hái）需（xū）要準備好（hǎo）待處理的物體，以及與轉彎機匹配的輸送帶，並確（què）保輸送帶和（hé）轉（zhuǎn）彎機之間的連接（jiē）良好。

2. 啟（qǐ）動設備：接下來，操作人員需要將90度轉彎機流（liú）水線的電源接通，並按照（zhào）設備（bèi）的操作手冊正確啟動（dòng）設備。在啟動過程中，需要留意（yì）設備是否有（yǒu）異常情況出現，並及時處（chù）理。

3. 物體裝載：一旦設備啟動成功，操作人員可（kě）以開始將待處理的物體放置在輸送帶上。物體應（yīng）該按照設備要求的順序和姿勢進行擺放，以確保順利通過轉彎（wān）機（jī）。

4. 轉彎操作：當（dāng）物體被輸送到轉彎機部分時，設備會根據預（yù）設的程（chéng）序進行轉彎（wān）操作。操作人員需要密切觀察設備的運行情況，確保物體能夠平穩地通過90度角度的轉彎，並（bìng）且不發生堵塞或（huò）其他異常情況。

5. 檢查和調（diào）整：一旦物體成功通過轉彎機，操（cāo）作人員需要對（duì）設備進行檢（jiǎn）查，確保轉彎部分沒有殘留物或故障。如果有需要，還可以根據（jù）需要對設備進行調（diào）整，以提高生產（chǎn）效率或處理質量。

6. 結束工作：當所有物體都成功通過90度轉彎機流水線後，操作人員（yuán）可以將設備停（tíng）止運行，並進行必要的清理工作。同時，也要對設備進行日常維護和保（bǎo）養，以延長設（shè）備的（de）使用壽命和保持（chí）正常運行。

以上就是深（shēn）圳（zhèn）市welcome金彩汇電子設備有限公司對90度（dù）轉彎機流水線操作流程的簡要介紹。在實際操作中（zhōng），操作人員需要嚴格按照設備的操作手冊進行操作，並時刻保持警惕，確保設備安全運行和良好的（de）產品質（zhì）量。希望對您有所幫助。

新聞（wén）中心 / 公司（sī）新聞（wén） / 2023-07-11 18:29:35
90度轉角機的操作流（liú）程

90度轉角機的操作流（liú）程：
準備工作：檢查轉角機是否處於正常工（gōng）作狀態，確認所需工具和材料的齊備（bèi），確保工作區域整潔。
載入（rù）電路板：將（jiāng）待組裝的電路板放置在（zài）轉角機傳送帶上，確保電路板與（yǔ）傳（chuán）送帶平穩接觸，避（bì）免發生卡片或其他故障。
設置參數：根據電（diàn）路（lù）板和電子元件的要求（qiú），在轉角機的控（kòng）製麵板上設置（zhì）相應的參數，例如傳送速（sù）度、吸嘴力（lì）度（dù）、元件旋轉角度等。
元件供料：將電子元件提前（qián）裝載至供料器中，供料器會根據需要將（jiāng）元件一次性提供給轉角機（jī）的吸嘴。
吸取元件（jiàn）：轉角機（jī）會通過吸嘴將正確位置的電子元件從供料（liào）器中吸取，並保持穩（wěn）定。
定位（wèi）元件：轉角（jiǎo）機會將被吸取的電子元（yuán）件準確定位到電路板上的指定（dìng）位置。這通常是通過旋轉吸嘴和移動轉角機的組合動作來實現的。
焊接或固（gù）定元件：轉角機在完成（chéng）元件定位後，會根據需要將元件進行（háng）焊（hàn）接或固定，以確保電子元件與電路（lù）板牢固（gù）地連接在一起（qǐ）。
檢查和清理：操作完畢後，檢查已（yǐ）組裝的電路板是否符合質量要求，清理工作區域，清（qīng）除任何殘留物。
深圳市welcome金彩汇電子溫馨提示您（nín），具體的操作流程可能因為（wéi）不同品牌、型號的轉角機（jī）而有所差異。建議在進行操（cāo）作之（zhī）前，仔細閱讀相關操作手冊，並按照（zhào）製造商（shāng）的指導進行操作。

新聞中心 / 公（gōng）司新聞 / 2023-07-11 18:32:01