波峰焊200

製造商	welcome金彩汇電子SMT設備
型號	200

* 外形流線型設計，內部模塊化設計，適合（hé）SMT及直插元件的無鉛焊（hàn）接.

* 噴霧係統采用離心風機上抽風，防止助（zhù）焊劑（jì）滴到PCB上.

* 助焊劑緩衝（chōng）罐感應（yīng）器外（wài）置，更加（jiā）可靠耐用.

* 標配冷風刀，防止助焊劑霧氣向外擴散，減少汙染.

* 雙波控製采用無極變頻技（jì）術，可（kě）獨（dú）立控製波峰高度.

* 1/4HP大功率波峰馬達（dá），最大波峰高度可（kě）達15mm.

* 具有超溫聲（shēng）光（guāng）報警及緊急製動係（xì）統，所有馬達均有過載保證（zhèng）.

* 運輸係（xì）統采用無極電子調整，閉（bì）環控製，速度穩（wěn）定準確.

* 入口端設有壓力輔助裝（zhuāng）置，使PCB進入時避免（miǎn）打滑.

* 強製（zhì）自然冷風係統，可（kě）滿足無鉛工藝對冷卻斜率的要求.

* 軌（guǐ）道角度手動調整，操作（zuò）方便（biàn）.

* 助焊劑噴頭采用步進電機驅動，保證助焊劑塗覆均勻.

* 噴霧係統模塊化設計，噴頭始終垂直軌道（dào），保證助焊劑良好的穿透PCB.

* 預熱區采用熱風加熱，全程高溫，玻璃保護，溫（wēn）度穩定.

* 預熱係統采用PID控（kòng）製，溫度曲線平（píng）穩，可方便找到對各（gè）種無鉛工藝的最（zuì）佳設置.

welcome金彩汇波峰焊

整機技術參數
PCB板可調寬（kuān）度		Max.50-200mm
PCB板運輸高度		750±50mm
PCB板運輸（shū）速度		0-2.0M／Min
PCB板運輸角度（焊接傾（qīng）角）		3-7度
PCB板運輸（shū）方向		L→R/R→L（可選）
PCB板上元（yuán）件高度限（xiàn）製（zhì）		Max.80mm
預熱區長度		600mm
預熱（rè）區數量		1段
預熱區功率		2.5kw
預熱區溫度		室溫~120℃可設置
加（jiā）熱方式		熱風
冷卻區數量		1個
冷卻方式（shì）		軸流風機冷卻
適用焊料類型		無鉛（qiān）焊料/普通焊料
錫爐功率		7kw
錫爐溶（róng）錫量		Approx.160KG-180KG
錫爐溫度		室溫~300℃、控製（zhì）精度±1℃
溫度控製方式		P.I.D+SSR
整機控製方式		西（xī）門子（zǐ）PLC+西門子（zǐ）溫度模塊控製
助焊劑容量		Max5﹒2L
助焊劑流量		10-100ml/min
噴霧方式		步進電機、步進驅動＋台灣漆寶噴頭
電源		3相5線製 380V
啟動功率		max. 7kw
正常運行功率		Approx.4-5.5kw
氣源		4~7KG/CM2
機架尺寸		L1500×W1200×H1650MM
外型（xíng）尺寸		L2100×W1200×H1650MM
重量（liàng）		Approx.600kg
外殼（ké）部分（fèn）
機體結構	最新流線型外殼設計，采用工業槽（cáo）鋼（gāng）作框架，2mm厚鋼板折彎製作外殼，機體底部有四個萬向輪，另有5個腳（jiǎo）杯起定位放置用（可調節機體水平（píng）及（jí）高度（dù））前門為二個弧（hú）形鋼化玻璃（lí）,最大視角（jiǎo）設計
前門結構	均為全封閉式單開透明鋼化玻璃門結構，雙液壓氣彈簧拉伸開蓋，保證最大的作業（yè）及維（wéi）護空間
後門結構	推動式門結構（共兩扇，保證與前門形成前後可視，達到最佳視覺效果）
機體頂部	置防爆照（zhào）明（míng）燈一（yī）套
噴霧部分
噴頭	采用ST漆寶（bǎo）噴頭，噴（pēn）霧範圍20-65mm扇（shàn）麵可調，噴頭高度50-80mm可調，最大流量60ml／min
氣路係統（tǒng）	采用進口過濾器，控製閥（fá）和管接頭，數字指針式顯示氣壓。所有噴霧係統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管
噴霧噴嘴移動係（xì）統	移動采用步進電機驅動，西門子PLC智（zhì）能控製，采用限位接近（jìn）開關及入板光眼來組合控製，根據PCB的速（sù）度（dù）及（jí）寬度進行PCB來（lái）板自動偵（zhēn）測感應式噴霧。
助焊劑回收係統	噴（pēn）嘴下麵選用不鏽鋼折彎（wān）成型作托（tuō）盤，用以裝（zhuāng）廢水和助焊（hàn）劑，可隨意抽出清（qīng）洗；
助焊劑排（pái）風過（guò）濾係統（tǒng）	抽風係（xì）統：雙（shuāng）層不鏽（xiù）鋼絲（sī）網過濾，利用流體（tǐ）的（de）特性最大限（xiàn）度的（de）過濾回收多餘的助焊劑
噴霧（wù）箱結構	全316#不鏽鋼（gāng）支架，清理及維護方便。防腐蝕等級（jí）高，經久耐用。
預熱部（bù）分
加長預熱區	600mm/1段獨立（lì）控溫，提（tí）供廣泛充足的預熱調整（zhěng）空間，可消除PCB上（shàng）大元器件焊接不良的現象，適應型低固體殘留（liú）免洗鬆香型（xíng）助焊劑； 1段加長式預熱，減小PCB板多次衝擊，PCB板受熱均勻，可（kě）提高生產效率。
溫控（kòng）方（fāng）式	西門子（zǐ）溫度采集模塊，PID控（kòng）溫精確、可靠，進口熱（rè）電偶檢（jiǎn）測係統,做有熱電偶異常報警功能。
加熱部件	采用發熱體，發熱快、壽命長、熱慣性小;采用316鏡麵不鏽鋼將熱量反射送至PCB底部，溫區風（fēng）壓均勻一（yī）致，各溫區溫度互補，無深（shēn）溝現（xiàn）象。
預熱功率	總功率2.5kw
安裝模式	預熱係統采用直接拉出式抽屜式模塊化設計，便於維（wéi）修與清潔保養（yǎng）
預熱箱蓋	采用圓弧流線形（xíng）外觀設計，內（nèi）充進口矽酸棉，增強保溫效果（guǒ）。前端設有全程可視玻璃（lí）觀察窗。
傳輸（shū）部分（fèn）
高強度耐（nài）磨導軌	專（zhuān）用鋁導軌（guǐ）使（shǐ）用高（gāo）溫耐磨，不繡鋼導（dǎo）軌特殊的（de）熱補償防變形伸縮結構確保導軌不變形不掉板
導軌平行度	二點同步導軌（guǐ）調寬裝置，蝸輪、蝸杆（gǎn）加高精密絲（sī）杆（gǎn）調（diào）寬，調寬精度小於0.2mm，二點支撐，使導軌保持平行一致，無大小頭，整條導軌安裝，勿須（xū）截斷。
調寬方式	手動調寬
傳遞用雙鉤爪	專用（yòng）1.5MM純鈦雙鉤爪（不變形、），夾板厚度≦2.5mm，專利進板同步鏈條式接駁（bó）。
速度設定範圍	單位100 -1500mm／min
變頻器速（sù）度偏差範圍	PLC模似控製 0-10mm／min以內
鏈條張緊裝置	鏈輪調（diào）節張緊
運輸馬達	90W調速馬達，
錫爐部分
錫爐材質	4MM厚不鏽鋼材質，耐高溫耐腐蝕，適應無鉛工藝，壽命長；
錫爐特點	特殊結構浸潤（rùn）性噴口（kǒu）（寬80-200MM可以調節），前後錫波（第一波擾（rǎo）流波及第二波平流波）為近距設計（45mm），進錫方式為上進錫方式（shì）（傳統為下進錫方式），減少焊點（diǎn）氧化，維護方便，不（bú）產生可漂揚的錫渣黑粉；錫爐（lú）容量160-180kg
低氧化設計	高強度（dù）錫爐，熱（rè）穩（wěn）定性高，采用液態錫流動式設計原理，減少錫的衝擊氧化量，連續工作8小時氧化渣極少，有鉛焊錫2.5kg/8H、無鉛焊錫2.0kg/8H。錫條（tiáo）含雜質不（bú）同錫渣（zhā）約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各（gè）種（zhǒng）無鉛焊料
經濟型（xíng）運行	通過PLC及光電（diàn）開關控製來板（bǎn）噴霧起波功能，減（jiǎn）少不必要的浪費
錫爐的移動方式	手動
錫波可調（diào）高度	0-8MM
波峰馬達	鑫台創高溫馬達，變頻精確調節波峰高度，數字化調節
加熱部件	采用（yòng）美國瓦特公司鑄鐵（tiě）板相夾外置，使用壽命長；外（wài）置加熱係統，錫爐加熱采用上下層（céng）加熱，更精確，不會爆錫！維護相當方便。

波峰焊是一種將電子元件焊接在PCB表麵的技術，它通過（guò）將（jiāng）焊錫液體通過波峰的方式塗在PCB表（biǎo）麵，將插件式元件的引腳（jiǎo）與PCB焊（hàn）接在一起。

波峰焊需（xū）要使用一係列（liè）的設備和工藝來完成，包括PCB預（yù）處理、元件安裝、焊接等步驟。其中，焊接（jiē）是波峰焊技術中最關鍵的環節，需要使用波峰焊機將焊錫液體塗在PCB表麵，然後將插件式元件放置在塗有焊錫的PCB表麵（miàn）上，通過熱力和壓力將元件的引腳與PCB焊接在一起。

優點：
高效率（lǜ）：波峰焊可以同時焊接大量的插（chā）件式元件，提高了生產效率和產（chǎn）量。
焊接質（zhì）量：波峰焊（hàn）可以通過嚴格的焊接工藝控製焊接溫度、焊接時間、焊錫（xī）流（liú）量等參數，保證焊接質量穩定。
低成本：波峰焊可以使用（yòng）標準化的元件和設備，降低生（shēng）產成（chéng）本。

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