製造商(shāng) |
welcome金彩汇電子SMT設備 |
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型號 | 250 |
服務熱線:13510075168
公司座(zuò)機:0755-29878225
製造商(shāng) |
welcome金彩汇電子SMT設備 |
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型號 | 250 |
* 外形流線型設計,內部模塊化設(shè)計,適合SMT及直插元件的無(wú)鉛焊接.
* 噴霧係(xì)統采用離心風機上抽風,防止助焊劑滴到PCB上.
* 助焊劑緩衝罐感應器外置,更加可靠耐用.
* 標配冷風刀,防止助焊劑霧氣向外擴散,減少汙染.
* 雙波(bō)控製采用無(wú)極變頻(pín)技(jì)術,可獨(dú)立控製(zhì)波峰高度.
* 1/4HP大(dà)功率波峰馬達,最大波峰高度可達(dá)15mm.
* 具有超溫聲光報警及緊急製動係統,所有馬達均有過載保證.
* 運輸係統采(cǎi)用無極電子調整,閉環控製,速度穩定準確.
* 入口端設有壓力輔助裝置,使PCB進入時避(bì)免打滑.
* 強製自然冷風(fēng)係(xì)統,可(kě)滿足無鉛工藝對冷卻斜率的要求.
* 軌道角度手動調(diào)整,操作方(fāng)便.
* 助焊劑噴頭采用(yòng)步進電機驅動,保證助焊劑塗覆均(jun1)勻.
* 噴霧係統模塊化設計,噴頭始終垂直軌道,保證助焊劑良好的穿透PCB.
* 預熱區(qū)采用熱風(fēng)加熱,全程高溫,玻璃保護(hù),溫度穩定.
* 預熱係(xì)統采用(yòng)PID控製,溫度曲線平穩,可方便找到對各種無鉛工藝的最佳設置.
welcome金彩汇波峰焊
welcome金彩汇波峰焊
整機技術參數(shù) |
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|
250L |
300L |
350L |
||
PCB板可調寬度(dù) |
PCB Width |
50-250mm |
50-300mm |
50-350mm |
||
PCB板運輸高度 |
Conveyor Height |
750±50mm |
||||
PCB板運(yùn)輸速度 |
Speed |
0-2.0M/Min |
||||
PCB板運輸角度(焊接傾角) |
Convey or angle |
3-7度 |
||||
PCB板運輸方向 |
Convey or direction |
L→R/R→L(可選) |
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PCB板上元件高度限製 |
Height limit of components on PCB board |
Max.80mm |
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預熱區長度 |
Length of preheating zone |
1000mm |
1600 |
2200 |
||
預熱區數量 |
Number of preheating zone |
2段 |
3段 |
4段 |
||
預(yù)熱區功率 |
Preheating zone power |
5.0kw |
7.5kw |
10kw |
||
預熱(rè)區溫度 |
Preheating zone temperature |
Room temperature---300ºC |
||||
加熱(rè)方式 |
Heating way |
熱風 |
||||
冷(lěng)卻區數量 |
Number of cooling zones |
1個 |
2個(gè) |
|||
錫爐功率 |
Power of tin furnace |
7.0kw |
8.5kw |
12.0kw |
||
錫爐溶錫量 |
Solder pot capacity |
180KG-200KG |
280KG-300KG |
340KG-360KG |
||
錫爐溫度 |
Solder pot temperature |
室溫~300℃、控製精度±1℃ |
||||
溫度控製方(fāng)式 |
Solder temp. control method |
P.I.D+SSR+西門(mén)子溫度模塊(kuài) |
||||
整機控製方式 |
Solder temp. control method |
全電腦(nǎo)W7+西門(mén)子(zǐ)PLC控製 |
||||
助焊劑流量 |
Warm-up time of solder |
10-100ml/min |
||||
噴霧方式 |
Spray way |
步進電機與(yǔ)步進驅動器+台灣漆寶噴頭 |
||||
電源 |
Power |
3相5線製 380V |
||||
啟動功率(lǜ) |
Starting power |
7.0kw |
8.5kw |
12.0kw |
||
正常運行功率 |
Normal operating power |
Approx.6-8kw |
||||
氣源 |
air source |
4~7KG/CM2 |
||||
機架(jià)尺寸 |
Body size |
2200*1200*1650mmm |
2800*1200*1650m |
3600*1300*1650m |
||
外型尺(chǐ)寸 |
Outside dimension |
2800*1280*1650mm |
3400*1280*1650mm |
4200*1380*1650 |
||
重量(liàng) |
eight |
800kg |
1000kg |
1500kg |
||
調寬方式 |
Width adjustment mode |
手動調寬(kuān) |
Manual width adjustment |
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傳(chuán)遞用雙鉤爪 |
Double claws for transmission |
專用1.5MM純鈦雙鉤爪(不變形、), 夾板厚度≦2.5mm,專利進板同步(bù)鏈條式接駁。 |
Special 1.5mm pure titanium double hook claw (no deformation,), splint thickness 2.5mm, patent feed plate synchronous chain connection。 |
|||
運輸馬達 |
Wave motor |
輝(huī)騰調速90W馬(mǎ)達,帶過載限力器保護裝置 |
Phaeton speed 90W motor, with overload limiter protection device |
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錫爐特點 |
Characteristics of the stove |
特(tè)殊結構浸潤性噴口(寬(kuān)120-350MM可以調(diào)節),前後錫波(第一波擾流波及第二波平流波)為近距設計(45mm),進錫方式為上(shàng)進錫方式(傳統(tǒng)為(wéi)下進錫方式),減少焊點氧化,維護方便,不產生可漂揚的(de)錫渣黑粉;錫爐容量320-360kg |
The special structure of the infiltration nozzle (width of 120-350mm can be adjusted), before and after the tin wave (the first wave of turbulence and the second wave of advection) for the close design (45mm), tin way for the upper tin way (the traditional way for the lower tin way), reduce solder oxidation, easy maintenance, do not produce drifting tin slag black powder;Tin furnace capacity 320-360kg |
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經濟型運行 |
Characteristics of the stove |
通過PLC及光電開關控(kòng)製來板噴(pēn)霧起(qǐ)波功能,減少不必要的浪費 |
Through PLC and photoelectric switch control to spray board wave function, reduce unnecessary waste |
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錫爐的移動方式 |
Economic operation |
手動 |
hand movement |
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錫波可調高度 |
Tin wave adjustable height |
0-8MM |
0-8MM |
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波峰馬達 |
Wave motor |
台灣台創高溫馬達,變(biàn)頻精(jīng)確調節波峰高度,數字化(huà)調節 |
Taiwan taichuang high temperature motor, frequency conversion precise adjustment of wave peak height, digital adjustment |
波峰焊需要使用一係列的設備和工藝來完成,包括PCB預處理、元件(jiàn)安裝、焊接(jiē)等步驟。其中,焊接是波峰焊(hàn)技術(shù)中最關(guān)鍵的環節,需要(yào)使用(yòng)波峰焊機將焊錫液(yè)體塗在PCB表麵,然後將插件式元件(jiàn)放置在塗有焊錫的PCB表麵上,通過熱力和壓力(lì)將元件的引腳與PCB焊接在一起。
優點(diǎn):
高效率:波峰焊可以同時焊接大量的(de)插件式元件,提高了生產效率(lǜ)和產量。
焊接質量:波峰焊可以通(tōng)過嚴格的焊接工(gōng)藝控製焊接溫度、焊(hàn)接時間、焊錫流量等參數(shù),保(bǎo)證焊接質量穩(wěn)定(dìng)。
低成本(běn):波峰焊可以(yǐ)使用標準(zhǔn)化的元件(jiàn)和設備(bèi),降(jiàng)低生產成本。